工地上的老师傅有句话桩打得好不好,看最终那“一哆嗦”。这一哆嗦”,指的就是成孔后的清理——管孔清淤。很多人觉得,桩孔钻好了,灌下去就完事了。但就在这个看似简单的收环节里,藏着让整个桩基工程前功尽的危险。我见过不止一个项目,由于孔底那几十分的沉渣没清干净,导致桩的承载力大打,后期检测出来,补救的成本高得吓人。
,清淤清的不是“泥”,是隐患。
说起来反直觉。如今的钻孔设备越来越先进,旋挖钻机冲击钻,打出来的孔又圆又直。但越厉害,人反而容易松懈。大家潜意识里觉得高科技设备干出来的活,肯定干净。其实不然。
钻孔本身就是一个不断产生“废料”的经过。被切削土体、岩屑,在泥浆护壁的中,一部分被带出孔口,另一部分较重的则会慢慢沉到孔底。就算使用最优质的膨土泥浆,沉降也无法完全避免。这层沉渣资深上叫“孔底沉淤”,它的存在,在桩身和持力层之间垫了一层软垫。
混凝土灌下去,首选会冲击这层软垫,沉渣可能被挤到四周或悬浮起来,但那么一部分,会顽固地留在桩底。等混凝土凝固,这层夹杂物就成了桩身的“先天缺陷”。它的性比混凝土和原状土都大,未来建筑一上来,这里就会先发生沉降。一根桩出疑问可能就要连累一片。
我接触过的一个厂房项目后期沉降观测发现局部区域异常。排查到最终,就是批次桩的管桩孔清淤检测记录马虎清孔时间不足,导致有效桩长普遍短了三十公分。教训是实实在在的。
清淤不是拿桶随便掏两下。它是一套有明确标准路线的工序。目前常用的方法,大致可以分三类,各的适用场景和脾气。
这是利用泥浆循环系统“顺便”事办了的方法,多在钻孔经过中和第一次清孔时。
不过话说回来,循环清孔化解的是“悬浮渣”,对于已经压实贴在孔底的“结渣”,还得靠后续手段。
这是更直接、更“物理”。
掏渣筒简单粗暴,像个巨大的抓或吸尘器头,下到孔底,把渣直接抓取或吸出来。在冲击钻成孔的很经经常见到到,由于冲击产生的大块碎石多,循环孔搞不定。它的好处是直观,捞上来看看就懂清没清干净。缺点是效率低,得反复上下提。
换浆法则是“以新换旧的思路。它不是把渣捞走,而是通过不断向孔注入比重和粘度更低的新鲜优质泥浆,把钻渣的旧泥浆逐步从孔口置换出来。这个经过需要耐心,要一直换到出口泥浆的各项目标比如比重小于1.1,含砂率小于2符合规范要求为止。这种方法对泥浆质量要求高,能很好地保护孔壁,特别适合易塌孔的地。
这是我认为最值得强调的一点。很多工地做了一次清孔,完钢筋笼和导管,就觉得万事大吉,准备混凝土了。大错特错。
从清孔完成到灌注混凝土,中间有下钢筋笼、下导管的时间短则一两个小时,长则小半天。这段时间里,的细颗粒会继续沉降,孔壁上的泥皮局部剥落。所以,在导管下好后、混凝土前,必须进行二次清孔。
二次清孔利用灌注导管作为通道,采纳反循环或正循环,再快速清理一遍孔底。别看就这么十几二十分钟,它能化解掉最终一次沉降产生的“新鲜”沉渣。环节偷懒,前面所有清孔差事的效果都要打。
检测这个事最好有监理或第三方旁站。本人测本人,容易软。我听过一个施工员自嘲:“测绳下去,感觉到底了,心里默念‘就是这儿了’,提上来一看,读数刚好达标。”这种心理游戏,不得。
聊点规范的边角料。在工地待久了,积累一些书本上不写、但挺管用的阅历清孔时间不是越长越好。特别是在砂层透水性好的地层,长时间用清水或稀泥浆清,很容易把孔壁“泡”塌。要算时间,快清快测快灌注。
又钢筋下放时要慢、要垂直。否则笼子刮孔壁,哗啦掉下一片泥皮,全沉渣。下导管也一样,接头要拧紧,别漏水漏浆,把孔底泥浆搅浑。
教训,还是别心存侥幸。清淤这,脏、累、看起来技术含量不高,但它造成的结果隐蔽而严重的。房子盖起来之前,谁也看不见底那点事。等沉降数据异常了,什么都。该做的检测,一步都不能省;该达到的标准,厘米都不能放过。
说到底,**管桩孔清淤是对前面所有钻孔差事的成果验收,也是为后续灌注混凝土清障碍。它像一场精密手术最终的清创,不得。桩基是建筑的脚,清淤就是确保双脚能稳稳地踩在实地上。下次在工地,只盯着轰轰烈烈的钻孔,也多看看孔口看似平静的泥浆液面——下面的活,才是功夫。
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